圓振篩
發(fā)布時(shí)間:2019-04-19 11:01:00
圓振篩
發(fā)布時(shí)間:2019-04-19 11:01:00
圓振篩
ZD系列圓振動(dòng)篩(圓振篩)使用說(shuō)明
礦用單軸振動(dòng)篩是一種作圓運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩??晒┖谏?、有色以及非金屬礦山的輔助或獨(dú)立篩分作業(yè)中作中等粒度的分級(jí)之用。本篩子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
1. 產(chǎn)品型號(hào)及其說(shuō)明
2ZDXXXX
2-表示雙層,單層不寫(xiě)
Z-表示座式 D-表示吊式
XX-篩箱寬度(分米)
XX-篩箱長(zhǎng)度(分米)
2. 工作原理
振動(dòng)篩系原篩箱、振動(dòng)器、彈簧等部分組成。篩箱采用了焊接結(jié)構(gòu),堅(jiān)固可靠,在振動(dòng)器的主軸上除中間部分制出偏心外,在主軸的兩端有可調(diào)節(jié)偏心重的偏心輪,或者軸的兩端也制出偏心再裝上可調(diào)節(jié)偏心重的橢輪。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角玻帶帶動(dòng)振動(dòng)器,傳動(dòng)軸以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),于是偏心軸及偏心質(zhì)量產(chǎn)生慣性力,在該力作用下,篩箱作近似的圓運(yùn)動(dòng),彈簧是支承篩箱用的,同時(shí)也減輕了篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳給基礎(chǔ)的動(dòng)力。彈簧座上橫向裝有阻尼裝置。限制篩子作橫向擺動(dòng)及減少篩子共振時(shí)的振幅。
3.主要技術(shù)參數(shù)
處理能力: 30t∕h
最大進(jìn)料尺寸: 50mm
篩 網(wǎng): 1000*2200
篩網(wǎng)層數(shù): 1層
電機(jī)功率: 4KW
供電電壓: 380V
設(shè)備重量: 3400kg
4設(shè)置操作保養(yǎng)規(guī)程
4.1操作
4.1.1操作人員應(yīng)了解本篩機(jī)情況和熟悉本說(shuō)明書(shū),當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。
4.1.2起動(dòng)前須做好如下準(zhǔn)備:
(1)閱讀值班紀(jì)錄,處理上一班遺留下來(lái)的問(wèn)題。
(2)檢查并排除篩機(jī)與溜槽、漏斗等固定物之間有無(wú)石料等影響篩機(jī)工作的雜物。
(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,篩面有無(wú)破損。
(4)檢查激振器軸承是否按期加油。
4.1.3有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)查明原因,排除故障后方可再進(jìn)行起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.1.4檢查激振器軸承溫度應(yīng)無(wú)異常。
4.1.5篩機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音。
4.1.6物料要求均勻的給到篩機(jī)上,料流應(yīng)均勻平衡地通過(guò)篩面不得跑料。
4.1.7禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)給料。
4.1.8嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
4.1.9嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何的調(diào)整、清理和檢修等工作。
4.1.10電器設(shè)備應(yīng)接地,電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇支管內(nèi)。
4.1.11下班時(shí)應(yīng)清除篩面中的堵塞物及篩機(jī)周?chē)h(huán)境。
4.2保養(yǎng)
4.2.1每星期各潤(rùn)滑點(diǎn)要加一至二次油,激振器、軸承采用2號(hào)及壓鋰基脂潤(rùn)滑脂,要求填滿(mǎn)30﹪-50﹪的空腔。
4.2.2激振器軸承每3-6個(gè)月在機(jī)上沖洗一次,每年拆開(kāi)清洗一次,機(jī)上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油,洗凈臟污潤(rùn)滑油,然后從新填入清潔潤(rùn)滑脂。
4.2.3保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作,檢查測(cè)板是否出現(xiàn)開(kāi)裂和橫梁,加強(qiáng)梁是否出現(xiàn)裂紋。
4.2.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.2.5機(jī)器檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。
4.2.6電焊修理時(shí),地線(xiàn)不得搭裝在電機(jī)、振動(dòng)器等部件上,不得使電流通過(guò)電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4.2.7拆裝振動(dòng)器等不得用重錘敲擊,而應(yīng)采用拉壓等方法。
4.2.8高強(qiáng)度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊,保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
5、可能出現(xiàn)的故障及處理方法
故障 | 主要原因 | 排除方法 |
篩機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或振幅小
| 1電機(jī)損壞 2控制線(xiàn)路中的電氣元件損壞 3電壓不足 4篩面物料堆積太多 5激振器出現(xiàn)故障 6激振器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊
| 1更換電機(jī) 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理篩面物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重新添加新潤(rùn)滑脂 |
物料流動(dòng)異常 | 1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平?jīng)]找準(zhǔn) 3支承彈簧剛度太大或損壞 4篩面破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂 | 1緊固連接螺栓 2找準(zhǔn)橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩面 5均衡操作,穩(wěn)定給料 6更換橫梁 |
篩分質(zhì)量不佳 | 1曬孔堵塞 2入篩物料中細(xì)粒增加 3入篩物料水分增加 4篩機(jī)給料不均 5篩面上料層過(guò)厚 6篩面拉得不 | 1減輕篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面 2改變篩箱傾角 3同上 4調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料 5減少篩機(jī)的給料 6張緊篩網(wǎng) |
正常工作時(shí)篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢,軸承發(fā)熱 | 1潤(rùn)滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過(guò)量或加入不適合的油 4軸承損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住 | 1往軸承孔加注潤(rùn)滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤(rùn)滑油 4更換油承重新安裝 5安上偏心塊,調(diào)整圓輪上的偏心塊,調(diào)整密封套的正常間隙 |
異常噪音 | 1激振器軸承損壞 2緊固螺栓松勁 3橫梁斷裂 4彈簧損壞 | 1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈簧 |
軸承溫度過(guò)高
| 1潤(rùn)滑脂不足 2潤(rùn)滑脂過(guò)多 3潤(rùn)滑脂污臟變質(zhì) 4軸承損壞 | 1增多潤(rùn)滑脂 2減少潤(rùn)滑脂 3清洗后換新潤(rùn)滑脂 4更換軸承 |
側(cè)板、橫梁等構(gòu)件損壞 | 1構(gòu)件損壞嚴(yán)重 2在臨界頻率下工作時(shí)間太長(zhǎng) | 1采用磨平、鉆孔或焊接等方法 2同上 |
6、備用件明細(xì)表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 軸承 | 根據(jù)篩子型號(hào) | 2 |
2 | 橡膠條 | ZDS-2 | 6 |
3 | 彈簧 | 60Si2Mn | 8 |
4 | 篩網(wǎng) | 由用戶(hù)自行選擇 |
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