磁輥

．用途

本機適用于濕式選別細顆粒的強磁性礦物，式者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物兩種產品。

被選礦物的磁化系數(shù)應不低于3000х10^-6cm³/g，屬于這類礦物的有磁鐵礦、磁黃鐵礦，或者是經過磁化焙燒的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等。

本機在選礦中占有重要地位，它是主要的選別設備之一。

破碎與分級都是磁選前的準備作業(yè)，只有經過磁選才能得到高質量精礦，如果入選礦石是25%，那么經過這樣一個流程便可以得到品位為65%左右的精鐵礦。

三．特點

由于本機可以連續(xù)給礦和排礦，磁場深度大，工作間隔大，因此，具有較高的處理能力。并且體積小，重量輕，效率高，耗電少，結構簡單，使用安全，維修方便，經久耐用。

四．工作原理

當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉，被帶出磁場區(qū)，用沖水沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。

同一圓筒可配三種槽體，即順流槽、逆流槽和半逆流槽。以適應不同的選別要求。

各種槽體的使用范圍

順流槽適用于礦石粒度為6-0mm的粗選和精選。逆流槽適用于礦石粒度為0.6-0mm的粗選和細選，以及選煤工業(yè)中重介質回收。半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15-0mm礦物的精選。半逆槽和順流槽都可以水平串聯(lián)，以提高精礦品位。

五．設備安裝注意事項

從制造廠家組裝好出廠的整臺設備，到選礦廠后放在水泥地面上或鋼架操作臺上，無需地腳螺栓固定就可使用，但必須安裝水平。

設備安裝時應考慮操作員調節(jié)精礦沖洗水、加油、調節(jié)磁偏角等的操作方便。

如因現(xiàn)場條件限制（無起重設備），需將整機拆散安裝時，要特別注意永磁圓筒、傳動裝置、槽體與機架的水平，以免引起永磁圓筒縱向負荷不均。整機裝好后，必須空運轉3-4小時，檢查各部沒有異常情況后，方能給礦運轉。

六．使用和調節(jié)

1．用戶使用本機時，根據(jù)本廠礦石性質，對磁偏角、工作間隙等幾個主要操作參數(shù)，可在一定范圍（磁偏角10⁰-20⁰，工作間隙45-75mm）適當調節(jié)。

2．精礦沖洗水要用經過過濾、不含雜物、壓力為2kg/cm²的清水，否則水管噴水孔被堵塞，圓筒表面沖洗不干凈，影響選別效果。

3．磁選機工作時要特別注意不得讓雜物、大塊礦石，特別是鐵塊等進入槽體，以防卡住圓筒或把圓筒表面的耐磨橡膠層劃破。

七．潤滑制度

1．此機全部為滾動軸承，須6-12個月更換一次潤滑油，各油杯及時加油（鈣基潤滑脂）

2．要經常檢查減速機的油標，如油面低于要求油位線時，應及時補充稀油，減速機中的稀油定期更換，詳見所附圓柱齒輪減速機產品使用說明書。

八．維修須知

定期檢修拆裝圓筒時，要注意保護磁系，不允許用大錘錳力敲打永磁圓筒各部，以防磁組破裂、掉塊和退磁。當更換損壞的磁組時，新?lián)Q上的磁組要保證磁極表面與筒內壁有3mm的間隙。

九．開、停機順序

（一）開機：

1．開機前先檢查機器各部是否正常，有無雜物掉入機內，各潤滑點油杯是否已加油潤滑。

2．用手盤動傳動聯(lián)軸節(jié)，使永磁圓筒旋轉一周，確認無別勁和卡碰情況方可開機。

3．開啟精礦沖洗水管，啟動電機使磁圓筒轉動，觀察和傾聽機器各部運轉正常，可開始給礦、調至正常生產。

（二）停機

1．停止給礦。

2．打開槽體后面的沖水裝置（事故水管），將槽內存礦沖掉。

3．停轉電動機、關閉各水管。